Basalite choisit une installation MCT intégrée pour des opérations d’ensachage haute performance
La demande croissante de produits à base de mortier sec de haute qualité nécessite des systèmes de production capables de combiner flexibilité, précision et productivité au sein d’un seul processus intégré.
Pour répondre à ces défis, Basalite a récemment mis en service une nouvelle installation de production avancée, conçue et fournie par MCT Group, spécialement conçue pour la production de mortier sec haute performance et les opérations d’ensachage.
L’installation intègre la gestion des matières premières, la technologie de séchage, le dosage des additifs et les lignes d’ensachage au sein d’un système coordonné unique, permettant à Basalite d’optimiser la production tout en maintenant une qualité de produit constante.
Flexibilité maximale dans la gestion des matières premières
Une caractéristique clé de l’installation est sa capacité à traiter à la fois du sable humide et sec, une capacité qui offre une flexibilité importante dans l’approvisionnement en matières premières et la planification opérationnelle.
L’installation comprend des systèmes de stockage dédiés pour les agrégats humides ainsi qu’un stockage pour le sable sec, combinés à un système intégré de séchage du sable qui garantit des niveaux d’humidité optimaux avant la phase de mélange.
Cette configuration permet à Basalite de maintenir des conditions de production stables tout en s’adaptant rapidement aux variations de l’approvisionnement en matières premières.
Points clés du projet :
- Gestion des matières premières : stockage dédié pour le sable humide et sec
- Technologie de séchage : système intégré de séchage du sable pour le contrôle de l’humidité
- Configuration d’ensachage : 2 lignes alimentées directement par l’installation principale, plus une 3ᵉ ligne dans un bâtiment adjacent
Dosage de précision pour des formulations complexes de mortier sec
La production de mortier sec nécessite un contrôle précis des additifs afin de garantir la performance et la répétabilité du produit.
Pour cette raison, l’installation intègre plusieurs systèmes de dosage d’additifs conçus pour gérer un large éventail de formulations. Des systèmes de pesée haute précision assurent un dosage précis des poudres et des micro-composants, permettant un changement rapide entre les types de produits tout en maintenant des normes de qualité constantes.
Ce niveau de flexibilité de dosage permet à Basalite de produire plusieurs produits de mortier sec spécialisés au sein de la même installation.
Configuration d’ensachage multi-lignes pour une productivité élevée
Pour maximiser la capacité d’emballage, l’installation a été conçue pour alimenter plusieurs lignes d’ensachage simultanément.
Deux lignes d’ensachage sont directement alimentées par l’installation de production principale, tandis qu’une troisième ligne fonctionne dans un bâtiment adjacent. Cette disposition améliore le flux de production global, permettant aux opérations d’emballage de fonctionner en continu tout en maintenant une logistique interne efficace.
Récupération des poussières et fonctionnement durable
La gestion environnementale et l’efficacité des matériaux étaient des priorités clés dans la conception de l’installation.
L’installation dispose d’un système centralisé de récupération des poussières qui collecte les poussières de toutes les unités de filtration installées dans l’ensemble de l’installation. Le matériau récupéré est réintroduit dans le processus de production, réduisant les déchets et améliorant la durabilité de l’ensemble du cycle de production.
Automatisation intégrée pour un contrôle total de l’installation
Au cœur de l’installation se trouve le système de contrôle MCT entièrement intégré, qui gère l’ensemble du processus de production via une seule plateforme d’automatisation.
Toutes les opérations — de la gestion des matières premières et du séchage du sable au dosage des additifs, au mélange et à l’ensachage — sont coordonnées au sein d’un système centralisé unique. Les opérateurs bénéficient d’une surveillance en temps réel, d’une gestion simplifiée de l’installation et d’une traçabilité complète des données de production.
« Des projets comme Basalite montrent clairement comment l’industrie du mortier sec évolue vers des systèmes de production hautement flexibles et entièrement intégrés », déclare Andrea Marcantonini, PDG de MCT Group.
« Notre objectif est de simplifier des processus complexes grâce à une conception intelligente des installations et à une automatisation avancée, permettant aux producteurs d’atteindre une productivité plus élevée, une flexibilité opérationnelle et une qualité de produit constante. »
Avec cette installation, Basalite a mis en place un système de production de mortier sec moderne capable de répondre à la demande croissante en matière d’efficacité, de polyvalence et de durabilité dans le secteur des matériaux de construction.
Spécifications techniques de l’installation
L’installation est composée d’une double tour verticale de dosage avec deux groupes de silos à granulats pour matériaux humides et secs : dans la première tour, un système automatique de chargement des granulats transfère le matériau reçu par camion vers le stockage humide, d’une capacité totale de 6 x 135 t. Le matériau humide est ensuite acheminé automatiquement à travers le sécheur pour éliminer l’humidité puis, transféré via un double élévateur à godets vers le stockage des granulats secs, d’une capacité totale de 4 x 155 t.
Deux malaxeurs d’une capacité de 20 t/h chacun dosent les matières premières selon la formulation spécifique et alimentent les machines d’ensachage automatiques situées sous la tour.
Les poudres sont stockées dans 7 silos de capacités différentes, alimentés soit directement par camion, soit via des systèmes automatiques de vidage de big bags / sacs papier.
L’installation est complétée par le système de contrôle MCT-CompuNet, qui gère l’ensemble du processus, y compris le système de recyclage des poussières, qui collecte la matière au niveau des points de captation de l’installation et récupère les résidus des sacs endommagés.
Points techniques clés de l’installation Basalite
- Installation intégrée conçue pour la production de mortier sec et les opérations d’ensachage
- Système de gestion des matières premières pour le sable humide et sec
- Système intégré de séchage du sable pour le contrôle de l’humidité et la stabilité du processus
- Plusieurs unités de dosage d’additifs haute précision pour des formulations de produit flexibles
- Système centralisé de récupération des poussières collectant les poussières de tous les filtres de l’installation
- Installation de production alimentant directement deux lignes d’ensachage
- Troisième ligne d’ensachage supplémentaire située dans un bâtiment adjacent
- Système d’automatisation et de contrôle MCT entièrement intégré pour une gestion complète de l’installation
- Surveillance centralisée des matières premières, du dosage, du mélange et des opérations d’emballage
- Disposition optimisée de l’installation pour une productivité élevée et une logistique efficace
