PROYECTOS Y PORTAFOLIO

Orgullo de ver nuestros productos en el entorno que nos rodea

Elementos Especiales
Australia

CIA Precast & Steel es un fabricante líder de prefabricados de hormigón y acero de alta calidad y a medida. Con más de 25 años de experiencia, nos enorgullecemos de superar constantemente las expectativas de los clientes y proporcionar soluciones de valor añadido.

Las dos instalaciones de última generación permiten a CIA ofrecer un servicio completo para las necesidades de la construcción comercial e industrial. Con capacidades en el diseño y desarrollo de productos, CIA ofrece sistemas modulares, diseño y construcción de productos patentados prediseñados, instalaciones de dibujo CAD, detallado de acero estructural y fabricación.

La empresa hermana de CIA, fundada hace unos años, es ADVANCIV: la pasión por crear elementos prefabricados de hormigón de calidad para los clientes y el orgullo de ver los productos en el entorno.

ADVANCIV es un fabricante de productos prefabricados de hormigón de calidad para los ayuntamientos, las administraciones públicas, los sectores de la construcción y las infraestructuras civiles. ADVANCIV trabaja con los clientes para diseñar y fabricar soluciones que aporten valor añadido a los proyectos.

ADVANCIV tiene la capacidad de diseñar, fabricar y suministrar productos personalizados:

  • Fosas de aguas pluviales
  • Paredes frontales
  • Dinteles
  • Alcantarillas de caja
  • Topes de rueda
  • Entradas de bordillo
  • Productos personalizados

Los últimos productos añadidos por ADVANCIV son las tuberías de hormigón: esto ayuda a establecer relaciones sólidas con los contratistas civiles, la administración local, los constructores, los promotores y los fontaneros al proporcionar productos de alta calidad, entregados a tiempo.

ADVANCIV tiene la capacidad de dar servicio no sólo a Newcastle y a Hunter, sino también a Sídney, la Costa Central, la Costa Medio-Norte, las Montañas Azules e incluso los mercados del Centro-Oeste.

TUBERÍAS DE HORMIGÓN ADVANCIV: PLANTA DE PROCESAMIENTO POR LOTES AUTOMATIZADA Y CONTROLADA POR SOFTWARE

Durante el COVID, en el verano de 2021, ADVANCIV decidió invertir en una nueva fábrica llave en mano, especialmente dedicada a la producción de tuberías de hormigón con controles de calidad muy estrictos, entornos altamente controlados bajo rígidas normas de producción y especificaciones de ensayo.

Las tuberías de hormigón de excelente calidad que se producen en la actualidad son el resultado directo de las siguientes operaciones:

  • Diseño y análisis asistido por ordenador
  • Diseños avanzados de mezclas de hormigón
  • Lotes automatizados y controlados por software
  • Refuerzo de alambre fabricado con precisión
  • Técnicas de fabricación orientadas a la calidad
  • Mejora de la estanqueidad de las juntas
  • Nuevas normas de instalación

La nueva fábrica está compuesta por una máquina BFS – Hawkeye Pedershaab de última generación y una planta de lotes MCT Group. La Planta de Lotes, como componente clave de esta nueva fábrica para alimentar toda la operación, fue estudiada en profundidad a lo largo del proceso de desarrollo dentro de ADVANCIV, seleccionando a MCT Italia como el mejor socio para este importante paso para el grupo, destinado también a reforzar su presencia en el negocio de la construcción de NGS, poniendo en marcha un activo propio para la fabricación de prefabricados.

Tolvas de áridos
0
Almacenamiento de áridos
0 m3
Compuertas Mezcladoras
0

a planta en sí comprende una tolva de recepción de 30 m3 donde los camiones descargan sus materiales y estos luego se llevan a través de una cinta de alimentación a las tolvas de almacenamiento de áridos. Los materiales se distribuyen en el compartimento correcto a través de una cinta transportadora reversible, y todas estas funciones están controladas por el sistema de alimentación agregada MCT, que funciona independientemente del sistema de control principal.

4No. A continuación, las tolvas de áridos con una capacidad de 40 m3 cada una, 160 m3 en total, reciben los materiales, que se controlan mediante sondas láser para garantizar que se comprueban los volúmenes precisos de los materiales utilizados y que éstos se descargan correctamente cuando se llenan desde el sistema de alimentación de áridos.

Cuando se solicita una mezcla, los materiales son recogidos por el dosificador de áridos de MCT y descargados en el elevador de contenedores.

El «polipasto de salto» luego lleva los materiales al mezclador planetario 1500/1000, que proporciona a la fábrica el concreto a través de una cinta inclinada. Sobre la plataforma de la mezcladora se encuentran los componentes normales como el pesaje del cemento, la distribución del agua, la mezcla y la extracción del polvo.

La mezcladora tiene 3 puertas que permiten una mayor expansión a una segunda línea de cinta de alimentación si se requiere en el futuro. El cemento se alimenta de 2 de 100T cada uno (80m3) a la mezcladora.

La mezcladora se lava a través de los cabezales de lavado diseñados por MCT y toda el agua lavada y los materiales se recogen debajo de la planta donde se separan y esta agua se recicla de nuevo en la planta, el material de desecho también se puede reciclar.

Toda la dosificación, la mezcla y la distribución del hormigón se controlan mediante el sistema Compumat de MCT, que es muy intuitivo.

MCT Group: CONTROL TOTAL

Desde 1967, MCT Italia gestiona la complejidad del ciclo de producción, transporte y distribución del hormigón, desarrollando para nuestros clientes sistemas tecnológicos integrados y personalizados en relación con elementos específicos del hormigón.

Las soluciones «llave en mano» de MCT Group Inc incluyen todos los componentes del sistema, comenzando por el diseño detallado de las áreas funcionales del sitio, pasando por la fabricación de la planta y completándose con la automatización de los procesos cuyas actuaciones medimos y comprobamos.

Años de experiencia en los 5 continentes y tecnologías de conexión de primer nivel son lo que hace CompuNet, el software de MCT Group para la gestión y el control tanto de la planta de dosificación como del sistema de suministro de hormigón. Recientemente se han instalado plantas y fábricas dedicadas a la producción de tuberías de hormigón en Canadá, Australia, Estados Unidos, Oriente Medio y Europa. El valor añadido de MCT incluye la investigación en materia de seguridad, prevención de riesgos y conocimientos que se traducen en el cumplimiento total de las normativas nacionales específicas en materia de plantas, emisiones e impacto medioambiental.

Junto con las producciones de placas alveolares y bloques y adoquines, el hormigón utilizado para fabricar tubos prefabricados de hormigón tiene una baja relación agua-cemento porque la mayoría de los procesos de fabricación utilizan mezclas relativamente secas.

CompuNet automáticamente:

  • detecta el contenido de humedad de los áridos a través de sensores específicos montados en las compuertas (o cintas) de extracción de áridos
  • comprueba la absorción de potencia de los motores de las mezcladoras
  • gestiona el agua de dosificación determinando las cantidades que deben deducirse del valor establecido en el diseño de la mezcla según el contenido de agua que ha sido monitorizado por las sondas de detección
  • proporciona la corrección final del agua mediante un caudalímetro extremadamente preciso

El software de automatización MCT Windows está totalmente desarrollado y realizado internamente, permitiendo al cliente un control total sobre la planta, dando acceso al análisis de los parámetros de trabajo y los informes de producción, y planificar la gestión de la producción, incluyendo todas las plataformas auxiliares de la planta de hormigón.

Con el soporte técnico remoto, proporcionamos una asistencia 24 horas al día, 7 días a la semana, para ayudar en caso de que se requiera soporte, para comprobar o asistir las operaciones de la planta de dosificación: es posible modificar los parámetros o procesos en línea, mientras está en funcionamiento, sólo con una conexión a Internet.

OTRO PROYECTO EMBLEMÁTICO PARA MCT EN AUSTRALIA

Gabriele Falchetti, Vicepresidente de Desarrollo de Negocios de MCT Group, señaló: «El hormigón altamente especificado de ADVANCIV se está suministrando para cumplir con los estrictos requisitos del proyecto a través de una planta de lotes prefabricados construida expresamente en Tomagi. Para MCT Group es un honor haber sido seleccionada para construir un legado duradero que apoyará el desarrollo de NGS, creando oportunidades económicas y mejorando en gran medida la vida cotidiana de muchas personas».

“Nuestros diseños flexibles de plantas de procesamiento por lotes y sistemas de distribución de hormigón garantizan la solución óptima para cada proceso con la mejor utilización del espacio y las mejores prestaciones en cuanto a seguridad y entrega de hormigón a las máquinas de prefabricación. Nuestra larga experiencia con casi todos los proveedores de maquinaria de prefabricados facilita el desarrollo del proyecto a través de nuestros departamentos técnicos para el mejor diseño de toda la fábrica de prefabricados. Vamos a infundir y adoptar nuevas tecnologías y un sistema de trazabilidad integrado en esta vieja industria, con el fin de hacerla relevante para el futuro», concluyó.

El Gerente de Proyecto de ADVANCIV, Stephen Reed, continuó: «La planta de prefabricados fue suministrada por MCT y montada por contratistas locales bajo la supervisión de los representantes de MCT. «ADVANCIV seleccionó a MCT para suministrar la planta de lotes debido a las experiencias positivas con plantas de prefabricados MCT similares en proyectos comparables en Perth y Sídney»

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